মাওরলাত এবং তার উদ্দেশ্য, পাশাপাশি সঠিকভাবে ইনস্টলেশন কাজ কীভাবে চালানো যায় তার জন্য আর্মোপায়াস

2024 লেখক: Bailey Albertson | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 12:55

মাউর্ল্যাটের জন্য আর্মোপায়াস: উদ্দেশ্য, নকশা বৈশিষ্ট্য, ডিভাইসের জন্য সুপারিশ

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি স্ট্রিপ পুনর্বহাল কংক্রিট ভিত্তি বিল্ডিংয়ের দেয়ালের নীচে স্থাপন করা হয়। কিন্তু কখনও কখনও অনুরূপ কিছু দেওয়ালের উপরে তৈরি করতে হয় - গ্যাবল ছাদটি সমর্থন করার জন্য। মাওরলাতের অধীনে আর্মোপোয়াস ডিভাইসে বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে তবে উত্পাদন প্রযুক্তি পর্যবেক্ষণ করে এটি নিজেই করা সম্ভব।

বিষয়বস্তু

• 1 কখন এবং কেন একটি আর্মোপায়াস প্রয়োজন
• 2 আর্মোপায়াস পরামিতি

• মাওর্ল্যাটের অধীনে 3 আরমো-বেল্ট ডিভাইস

  • 3.1 ফর্মওয়ার্ক ইনস্টলেশন

    1 ভিডিও: ফোম কংক্রিট ব্লক দিয়ে তৈরি আর্মোপোয়াসগুলির ফর্মওয়ার্ক

  • ৩.২ শক্তিবৃদ্ধি খাঁচা ইনস্টলেশন

    ৩.২.১ ভিডিও: আর্মোপোয়াদের প্রস্তুতিমূলক কাজ

  • 3.3 কংক্রিটের জন্য প্রয়োজনীয়তা

    • ৩.৩.১ শক্তি
    • ৩.৩.২ গতিশীলতা
    • 3.3.3 অন্যান্য পরামিতি
  • ৩.৪ কংক্রিটের স্ব-উত্পাদন

  • 3.5 কংক্রিট স্থাপন

    3.5.1 ভিডিও: কংক্রিট প্রস্তুত করা এবং আর্মোপায়াস oyালা

• 4 মাউন্ট মাওরল্ট

  ৪.১ ভিডিও: আর্মোপোয়াগুলিতে মাওরল্যাট ইনস্টল করা

কখন এবং কেন আপনার একটি আর্মোপোয়া দরকার need

যেমন আপনি জানেন, একটি গাবল ছাদের রাফটার সিস্টেমটি দেয়ালের উপরে স্থাপন করা একটি বিমের সাথে সংযুক্ত থাকে - একটি মাউরল্যাট। এবং এটি, পরিবর্তে, অ্যাঙ্কর বোল্ট বা এম্বেড স্টাড ব্যবহার করে প্রাচীরের সাথে সংযুক্ত।

হেয়ারপিনটি বাতাসের ভার এবং রাফটার সিস্টেমটি নিয়ে যায়

বিল্ডিংয়ের অপারেশন চলাকালীন, ভারগুলির কারণে একটি অনুভূমিক বাহিনী মাওরলাত থেকে স্টাডে স্থানান্তরিত হয়:

• বায়ু;
• rafters তাদের নিজের ওজন এবং তুষার বোঝা অধীনে ছড়িয়ে দিতে চাইছেন।

ব্রিকওয়ার্ক সহজেই এইরকম একটি প্রচেষ্টা সহ্য করতে পারে তবে গ্যাস সিলিকেট, এরিটেড কংক্রিট এবং প্রসারিত কাদামাটি কংক্রিটের মতো আধুনিক ছিদ্রযুক্ত উপাদানগুলি ধসে পড়তে পারে। এমনকি রাজমিস্ত্রি বেঁচে থাকলেও, সম্ভবত, এতে এমবেড করা হেয়ারপিন ছিঁড়ে যাবে। এবং মাউর্ল্যাটের চাপের মধ্যে, যদি কেবল তার প্রস্থটি প্রাচীরের প্রস্থের সমান না হয়, তবে পোরস উপাদানটি নষ্ট হতে পারে।

তালিকাভুক্ত ঘটনা প্রতিরোধের জন্য, ফোম কংক্রিটের দেয়ালগুলির উপরে একক একতরফা সংযুক্ত কংক্রিট বেল্ট গঠিত হয়। পথে, এটি নিম্নলিখিত ফাংশন সম্পাদন করে:

1. রাজমিস্ত্রির অসমতার স্তরকে পর্যায়ক্রমে, যার ফলস্বরূপ মাউরল্যাটকে সমর্থন করার জন্য একটি পুরোপুরি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করা হয়। অনিয়মের উপস্থিতিতে, বারের পাশ থেকে বোঝা তাদের প্রতি মনোনিবেশ করবে, রাজমিস্ত্রিটির বিকৃতি বা পরবর্তী ক্র্যাকিংয়ের সাথে বারের বক্ররেখার দিকে পরিচালিত করবে।
2. রাজমিস্ত্রি উপর লোড সর্বাধিক এমনকি বিতরণ প্রচার করে। একই সময়ে, আর্মোপায়াসগুলি প্রস্থে মাউরল্যাটকে ছাড়িয়ে যাওয়ার কারণে, ফোমের কংক্রিটের উপর নির্দিষ্ট চাপ হ্রাস পায়।
3. এটি পুরো বিল্ডিংটিকে সামগ্রিকভাবে প্রয়োজনীয় অনমনীয়তা দেয় যা অসম মাটি সঙ্কুচিত হওয়া বা এর মরসুমী গতিবিধির ক্ষেত্রে দেয়ালের বিকৃতি বাদ দেয়। ফেনা কংক্রিটের ব্লক রাজমিস্ত্রির জন্য, এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু এই উপাদানটির অভ্যন্তরীণ শক্তিবৃদ্ধি নেই, এবং কংক্রিট, যেমন আপনি জানেন, টেনসিল বাহিনী ভাল রাখে না।

ভূমিকম্প-ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলে, ইটভাটার উপরেও একটি শক্তিশালী কংক্রিট বেল্টের প্রয়োজন হয়।

আর্মোপায়াস পরামিতি

একটি একরঙা আর্মার্ড বেল্ট সাধারণত বিল্ডিংয়ের পুরো ঘেরের চারপাশের বাইরের দেয়ালের উপরে স্থাপন করা হয়। যদি রাফটার সিস্টেমটি অভ্যন্তরের দেয়ালগুলিতেও স্থির থাকে (বেশিরভাগ ক্ষেত্রে - রিজ রাক দ্বারা), তবে আপনাকে এখানে একটি শক্তিশালী কংক্রিটের বেল্টও রাখা দরকার।

আর্মোপায়াস মাওর্ল্যাট বেঁধে রাখার জন্য এমবেডেড অ্যাঙ্করগুলির একটি শক্তিশালী কংক্রিট কাঠামো

বিভাগটির মাত্রা নিম্নরূপ নেওয়া হয়:

• উচ্চতা: 25 সেমি থেকে প্রাচীরের বেধের চেয়ে বেশি নয়;
• প্রস্থ: আদর্শভাবে প্রাচীরের বেধের সমান হওয়া উচিত। সর্বনিম্ন মান 25 সেমি। নিয়মিত নথিতে প্রসারিত কাদামাটি গাঁথুনির উপরে প্রাচীরের বেধের প্রায় 2/3 এর সমান প্রস্থ সহ একটি বেল্ট রাখার পরামর্শ দেয়। এটি, 40 সেন্টিমিটার প্রাচীরের বেধের সাথে, চাঙ্গা কংক্রিটের বেল্টটির প্রস্থ প্রায় 30 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত।

রিইনফোর্সিং খাঁচার ওয়ার্কিং বারগুলিতে একটি পর্যায়ক্রমিক প্রোফাইল (পটিযুক্ত শক্তিবৃদ্ধি) এবং 10-12 মিমি ব্যাস থাকতে হবে। এগুলি দুটি বেল্টে খাপ খায় - উপরের এবং নীচে প্রতিটিটিতে দুটি বা তিনটি থ্রেড থাকে।

একটি চাঙ্গা কংক্রিটের বেল্টের চাঙ্গা করার জন্য, কেবল রিবড রিইনফোর্সমেন্ট ব্যবহার করা হয় (ট্রান্সভার্স বারগুলি তৈরির জন্য মসৃণ শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা যেতে পারে)

ট্রান্সভার্স রডগুলির ব্যাস 6-8 মিমি।

মাওরল্যাটের আওতায় আর্মোপায়াস ডিভাইস

রিইনফোর্সিং বেল্টের নির্মাণের কাজটি ফর্মওয়ার্কের ইনস্টলেশন দিয়ে শুরু হয় এবং কংক্রিট মিশ্রণের ofালার সাথে শেষ হয়।

ফর্মওয়ার্ক ইনস্টলেশন

ইনস্টলেশন চলাকালীন, শর্তটি পর্যবেক্ষণ করা জরুরী: ফর্মওয়ার্কের উপরের প্রান্তটি অবশ্যই কঠোরভাবে অনুভূমিকভাবে অবস্থিত থাকতে হবে। এটি পানির স্তর নিয়ন্ত্রণ করা সুবিধাজনক। ফর্মওয়ার্ক পদ্ধতিটি প্রাচীরের উপাদানের উপর নির্ভর করে।

1. ফোম ব্লক থেকে প্রাচীর। এখানে সবকিছু সহজ: সাধারণগুলি ছাড়াও, ইউ-আকারের ব্লকগুলি তৈরি করা হয় - সেগুলি অবশ্যই ফর্মওয়ার্ক হিসাবে ব্যবহার করা উচিত।

   

   ইউ-আকারের ফেনা ব্লকগুলি আর্মোপায়াসের স্থায়ী ফর্মওয়ার্ক হিসাবে ব্যবহৃত হয়

2. ইটের দেয়াল. কিছুটা আরও জটিল কেস: সামনের দিকে, ফর্মওয়ার্কের ভূমিকাটি একটি ইটের প্রাচীর দ্বারা বাজানো হয় ½ ইট পুরু, অভ্যন্তরে বোর্ডগুলি বা চিপবোর্ড ব্যবহৃত হয়। চ্যালেঞ্জটি পর্যাপ্ত শক্তি সহ কাঠের ফর্মওয়ার্কটি নোঙ্গর করা - এটি অবশ্যই ভারী কংক্রিটের ওজনকে সমর্থন করবে। বিকল্পভাবে, বোর্ডগুলি প্লাস্টিকের হাতা দিয়ে থ্রেডযুক্ত পিন ব্যবহার করে সামনের ইটের প্রাচীরের সাথে সংযুক্ত হতে পারে। কংক্রিট শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, পিনগুলি নক আউট হয় এবং আস্তিনগুলি সাঁজোয়া বেল্টে থাকে।

   

   ফেনা ingালাও পরে সরানো হয়, এবং আস্তিন জায়গায় থাকে

যদি লম্বা খুঁটি উপলভ্য থাকে তবে আপনি তাদের সাথে ফর্মওয়ার্কটি স্ট্রুট হিসাবে চালিয়ে নিতে পারেন, মেঝেতে নীচের প্রান্তটি বিশ্রামে রাখতে পারেন।

যাতে কাঠের ফর্মওয়ার্ক উপাদানগুলি মর্টার দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ না হয় এবং পুনরায় ব্যবহার করা যায়, সেগুলি প্লাস্টিকের মোড়কে মোড়ানো যায়।

ভিডিও: ফোম কংক্রিট ব্লক দিয়ে তৈরি আর্মোপায়াদের জন্য ফর্মওয়ার্ক

শক্তিবৃদ্ধি খাঁচা ইনস্টলেশন

শক্তিবৃদ্ধিটি কংক্রিট উপাদানগুলির তল থেকে যতটা সম্ভব সম্ভব কাছাকাছি অবস্থিত হওয়া উচিত, যেহেতু এটি এখানে রয়েছে যে বাঁকানোর সময় সর্বাধিক প্রসার্য শক্তি লক্ষ্য করা যায়। তবে একই সময়ে, এটি 30-40 মিমি পুরু কংক্রিটের একটি স্তর দ্বারা আর্দ্রতা এবং বায়ু থেকে রক্ষা করা উচিত। ফ্রেমের নীচে যেমন একটি স্তর উপস্থিতি নিশ্চিত করার জন্য, আধুনিক বিশেষ প্লাস্টিকের বস উপর ইনস্টল করা হয়। এর অভাবে, আপনি একই উদ্দেশ্যে উপযুক্ত আকারের ইটের টুকরা ব্যবহার করতে পারেন।

শক্তিবৃদ্ধি খাঁচা একটি স্থানিক কাঠামো যা দ্রাঘিমাংশ, উল্লম্ব এবং ট্রান্সভার্স রডগুলির একটি সেট দ্বারা গঠিত হয়

চাঙ্গা খাঁচা জমায়েত করার সময়, আপনাকে অবশ্যই নিম্নলিখিত বিধিগুলি মেনে চলতে হবে:

1. একটি থ্রেড গঠন করার সময়, কার্যকরী রডগুলি 200 মিমিের ওভারল্যাপের সাহায্যে পাড়া হয়।

   

   শক্তিবৃদ্ধির থ্রেডগুলি গঠনের সময়, 61 সেমি পুনর্বহাল বারগুলির সংলগ্ন জোড়গুলির মধ্যে ন্যূনতম অনুমতিযোগ্য দূরত্বটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন

2. বৈদ্যুতিক ldালাই দিয়ে ফ্রেম ldালাই অসম্ভব - সংযোগ অঞ্চলে ইস্পাতকে চাঙ্গা করা অত্যধিক গরমের কারণে ভঙ্গুর হয়ে যাবে। একটি বিশেষ ক্রোকেট হুক বা একটি বন্দুক ব্যবহার করে ফ্রেমটি এনায়েলযুক্ত তারের (আনলিল্ড ওয়্যারটি ভেঙে যাবে) দিয়ে বেঁধে রাখতে হবে।

   

   আর্মারটি একটি বিশেষ হুক ব্যবহার করে বোনা হয়

3. কোণে, ডান কোণগুলিতে বাঁকানো, অর্থাৎ, এল-আকৃতির, কমপক্ষে 30 সেন্টিমিটার প্রতিটি শাখার দৈর্ঘ্যযুক্ত রডগুলি স্থাপন করা উচিত this এই স্থানে সরু রডগুলি বিছানো অনুমোদিত নয়, যেহেতু এই ক্ষেত্রে আর্মোপায়াস ফিতাগুলি case কঠোরভাবে একে অপরের সাথে সংযুক্ত করা হবে না। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দেয়ালগুলিতে আর্মোপোয়াস স্ট্রিপের একটি টি-আকারের ছেদ রয়েছে সেখানে একই জিনিস প্রয়োগ করা হয়।

   

   কোণগুলি চাঙ্গা করার সময়, সোজা বারগুলির ছেদ করার অনুমতি নেই

4. ট্রান্সভার্স শক্তিবৃদ্ধি সাধারণত কাজের রডগুলি coveringেকে দেওয়া ক্ল্যাম্প আকারে ব্যবহৃত হয়। এগুলি 200-400 মিমি ইনক্রিমেন্টে ইনস্টল করা আছে। আরও বড় পদক্ষেপের সাথে, কংক্রিট ingালার সময় কাজের রডগুলির স্থানচ্যুতি সম্ভব possible
5. মাওরল্যাট সংযুক্ত করার জন্য এম্বেড করা অংশগুলি ফ্রেমে আবদ্ধ থাকতে হবে।

সম্মিলিত শক্তিবৃদ্ধির দিকে মনোযোগ দিন: এই উপাদানটি সাধারণ ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির চেয়ে শক্তিশালী, ক্ষয় হয় না এবং সস্তা।

ভিডিও: আর্মোপোয়াদের প্রস্তুতিমূলক কাজ

কংক্রিট জন্য প্রয়োজনীয়তা

একটি সাঁজোয়া বেল্টের ক্ষেত্রে, কংক্রিটের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি এর শক্তি এবং গতিশীলতা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।

কংক্রিট মিশ্রণের উপাদানগুলির আনুমানিক অনুপাত একটি চিত্র হিসাবে উপস্থাপিত হতে পারে

শক্তি

সর্বাধিক নির্দিষ্ট সংবেদনশীল শক্তি নির্দেশ করে যা কংক্রিট সহ্য করতে পারে। এটি এর ব্র্যান্ড দ্বারা প্রদর্শিত হয়, যার পদবি নির্ধারণের জন্য "এম" অক্ষর এবং কেজি / সেমি ² সর্বাধিক অনুমোদিত লোডের সাথে সংশ্লিষ্ট নম্বরটি ^{ব্যবহৃত হয়} । বিভিন্ন প্রয়োজনে, এম 50 থেকে এম 800 পর্যন্ত গ্রেডের কনক্রিট তৈরি করা হয়, একটি সাঁজোয়া বেল্টের জন্য, এম 200 ব্র্যান্ড যথেষ্ট হবে।

গতিশীলতা

এই পরামিতিটি কংক্রিটের তথাকথিত কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটির তরলতা, বাধা পূরণ করার ক্ষমতা এবং মিশ্রণকে সমতলকরণের স্বাচ্ছন্দ্য। একটি পৃথক বিকাশকারী, যার সাধারণত উচ্চমানের কংক্রিট স্থাপনের জন্য পেশাদার সরঞ্জামাদি নেই, তাদের কার্যক্ষমতার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।

সাধারণভাবে, এটি একটি জটিল ধারণা এবং বিভিন্ন পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে তবে তাদের মধ্যে সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ হ'ল স্পষ্টভাবে গতিশীলতা। এটি "পি" অক্ষর দ্বারা মনোনীত করা হয়েছে এবং 300 মিমি প্রাথমিক উচ্চতা সহ কাঁচা কংক্রিটের তৈরি শঙ্কু তার নিজের ওজনের নীচে কতটা স্থির করে তা নির্ধারণ করে।

কংক্রিটের গতিশীলতা কংক্রিট শঙ্কু নিষ্পত্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়

ব্যক্তিগত নির্মাণে, নিম্নলিখিত গতিশীলতার সাথে কংক্রিট ব্যবহার করা হয়:

• পি 2 (বায়োনেট বেলচ থেকে মিশ্রণটি সহজেই স্লাইড হয়): তবে শোধ করা হয় যে পুনর্বহালকরণ বারগুলি তুলনামূলকভাবে খুব কমই রাখা হয় এবং ingালার সময় একটি ভাইব্রো-স্তর ব্যবহৃত হয়;
• পি 3 (বেলচা থেকে মিশ্রণটি প্রবাহিত হয়): এটি পুনর্বহাল বারগুলির অবস্থানের কোনও ফ্রিকোয়েন্সি সহ সাঁজোয়া বেল্ট ingালার জন্য উপযুক্ত বলে মনে করা হয়, একটি কম্পনকারী স্তরটির ব্যবহার বাধ্যতামূলক;
• পি 4 (প্রবাহমান মর্টার): একটি কংক্রিট পাম্পিং ইউনিট সরবরাহ করতে পারে, একটি স্পন্দনকারী স্প্রেডারের ব্যবহার বাঞ্ছনীয় তবে প্রয়োজন হয় না।

প্রবাহিত কংক্রিট সমাধানটি একটি কংক্রিট পাম্পিং ইউনিট দ্বারা জানানো হয়

পি 5 ফ্লুয়্যুটি সহ একটি মিশ্রণও ব্যবহৃত হয় তবে এটি কোনও সাঁজোয়া বেল্টের নয়, একরঙা সিলিং এবং দেয়ালের ডিভাইসের জন্য আরও উপযুক্ত।

অন্যান্য পরামিতি

হিম প্রতিরোধের (অক্ষর "এফ") এবং জলের প্রতিরোধের (চিঠি "ডাব্লু") এর মতো বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংযুক্ত গুরুত্ব দেওয়া উচিত নয়। কংক্রিট উত্পাদন প্রযুক্তি পর্যবেক্ষণ করার সময় ন্যূনতম মানগুলি, যা তারা নিজেরাই প্রাপ্ত, যথেষ্ট হবে, যেহেতু আর্মোপায়াস আস্তরণের দ্বারা আর্দ্রতা থেকে রক্ষা পাবে।

বিশেষায়িত সংস্থার কাছ থেকে কংক্রিটের অর্ডার দেওয়ার সময়, এটি লক্ষ্য করা উচিত যে জলের সাথে মিশ্রণের প্রাথমিক মিশ্রণের মুহুর্তটি থেকে আনলোডিং পর্যন্ত নামানো উচিত:

• 45 মিনিট, যদি একটি নিয়মিত ডাম্প ট্রাক দ্বারা বিতরণ করা হয়;
• 90 মিনিট যদি কংক্রিটটি একটি কংক্রিট মিশ্রণে স্থানান্তরিত হয়।

কংক্রিটের মিশ্রণটি কংক্রিটের সরবরাহের সময় বাড়ানোর অনুমতি দেয়

এটি হ'ল, ফর্মওয়ার্কে সময় মতো মিশ্রণটি pourালাইয়ের ব্যবস্থা করার জন্য সুবিধাজনক অ্যাক্সেস রাস্তা এবং অন্যান্য শর্ত আছে কিনা তা আগে থেকেই মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।

কংক্রিটের স্ব-উত্পাদন

যদি কংক্রিট প্রস্তুতকারকের খুব দূরে অবস্থিত বা বিশ্বাসের অভাব হয় তবে আপনি নিজেই মিশ্রণটি প্রস্তুত করতে পারেন। এটি করার ক্ষেত্রে, নিম্নলিখিতগুলি বিবেচনা করুন:

• আর্মোপোয়াসগুলি একচেটিয়া হওয়া উচিত, অর্থাৎ, কংক্রিটটি একবারে pouredেলে দেওয়া উচিত। তদনুসারে, আপনাকে এমন একটি সময় বাছাই করতে হবে যখন কোনও কিছুই বিভ্রান্ত হবে না, প্রয়োজনীয় পরিমাণে প্রয়োজনীয় সমস্ত উপাদান প্রস্তুত করুন, তাদের ডোজ করার উপায়গুলি নিয়ে ভাবেন, সম্ভবত কোনও সহকারী পাবেন;
• আপনার একটি বৈদ্যুতিন চালিত কংক্রিট মিশুকের প্রয়োজন হবে - আপনি এটি ভাড়া নিতে পারেন। যদি আপনি হাতে কংক্রিট প্রস্তুত করেন, অর্থাৎ, একটি গর্তে একটি বেলচা দিয়ে, এর শক্তি প্রায় অর্ধেক দ্বারা কম হবে;
• পিসি 400 ব্র্যান্ডের পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট একটি বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চতর গ্রেডের সিমেন্ট ব্যবহার করা সম্ভব তবে এটি দামে অযৌক্তিক বৃদ্ধি পাবে।

সিমেন্ট উত্পাদনের তারিখটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: এটি যতটা সম্ভব তাজা কেনা উচিত।

সিমেন্টটি কংক্রিটের মিশ্রণের ভিত্তি: শক্তিশালী কংক্রিটের কাঠামোর কার্যকারিতা তার মানের উপর নির্ভর করে

স্টোরেজটি সঠিকভাবে সংগঠিত হলেও সিমেন্টটি কম টেকসই হয়:

• তিন মাসে - 20% দ্বারা;
• 6 মাসে - 30% দ্বারা;
• 12 মাসে - 40% দ্বারা

বাসি সিমেন্ট ব্যবহার করা সম্ভব, তবে শক্তি হ্রাসের অনুপাতে মিশ্রণে এর অংশ বাড়ানো প্রয়োজন, পাশাপাশি প্রস্তুতির সময় (চারগুণ)।

কোয়ারি বালি ব্যবহার করা ভাল। এটি অবশ্যই শুকনো হবে - তারপরে জল এবং সিমেন্টের সঠিক অনুপাত বজায় থাকবে।

কংক্রিটের প্রস্তুতির জন্য, কোয়ার্টজ বালি ব্যবহার করা হয়, কোয়েরিতে খনন করা হয়।

চূর্ণ পাথর বা কঙ্করের সর্বাধিক আকারটি চাঙ্গা কংক্রিট পণ্যের ক্ষুদ্রতম আকারের 30% এর বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং আদর্শভাবে এটি এই আকারের 20% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এটি, 250x250 মিমি এর একটি বিভাগযুক্ত একটি সাঁজোয়া বেল্টের জন্য, 50 মিলিমিটারের বেশি না আকারের একটি মোটা-দানাদার সমষ্টি (নুড়ি এবং চূর্ণ পাথরের নাম সাধারণকরণ) সেরা উপযুক্ত। এই ক্ষেত্রে, শক্তিশালী খাঁচার বেল্টে সংলগ্ন থ্রেডগুলির মধ্যে দূরত্বের সর্বোচ্চ আকার 2/3 অতিক্রম করা উচিত নয়।

চাঙ্গা পাথরের আকার পুনর্বহাল খাঁচার কাজের থ্রেডগুলির মধ্যে দূরত্বের 2/3 অতিক্রম করা উচিত নয়

এই উপাদানটি 4 টি বিভাগে বিভক্ত:

• 5 থেকে 10 মিমি পর্যন্ত;
• 10 থেকে 20 মিমি পর্যন্ত;
• 20 থেকে 40 মিমি পর্যন্ত;
• 40 থেকে 70 মিমি পর্যন্ত।

নিয়ামক নথিতে কংক্রিটের সংমিশ্রণে ফিলার কমপক্ষে দুটি পৃথক ভগ্নাংশের ব্যবহার নির্ধারণ করা হয় যদি 40 মিমি অবধি আকারের পাথর ব্যবহার করা হয় এবং তিনটি - বড় পাথর ব্যবহার করার সময়। তবে অনুশীলনে, স্বতন্ত্র নির্মাণে, একটি সমান শস্য আকারের সাথে চূর্ণ পাথর বা নুড়ি প্রায়শই ব্যবহার করা হয় - প্রায় 20 মিমি, যা যথেষ্ট যথেষ্ট। এই ধরনের একটি ফিলার সঙ্গে কাজ করা সুবিধাজনক, এবং এটি ফিটিংগুলি বেশ কাছাকাছি রাখা যায়।

জল সাধারণত একটি মেইন সরবরাহ বা ভাল থেকে নেওয়া যেতে পারে। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে এটিতে অ্যাসিড, তেল পণ্য, চিনি, ফিনোলস নেই। পানির আয়তন তথাকথিত জল-সিমেন্ট অনুপাত দ্বারা সিমেন্টের পরিমাণের সাথে কঠোরভাবে সম্পর্কিত। পানির অভাবে এই সুনিশ্চিত হবে যে সিমেন্টের সমস্তই প্রতিক্রিয়া দেখায় না এবং সমাধানটি ভঙ্গুর হয়ে উঠবে; এর অতিরিক্ত পরিমাণে হয় তীব্র বাষ্পীভবনের ফলস্বরূপ ছিদ্রগুলির উপস্থিতি বা তুষারপাতের সময় শক্তিশালী কংক্রিট পণ্যগুলির ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করবে, যদি অতিরিক্ত জল একটি আবদ্ধ আকারে থেকে যায়।

পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট গ্রেড পিসি 400 থেকে তৈরি কংক্রিটের বিভিন্ন গ্রেডের জন্য নিম্নলিখিত জল-সিমেন্টের অনুপাত ব্যবহার করা উচিত:

• এম 100 (বি 7.5) - 1.03;
• এম 150 (বি 12.5) - 0.85;
• এম 200 (বি 15) - 0.69 (পিসি -500 - 0.79 এর জন্য);
• এম 250 (বি 20) - 0.57 (পিসি -500 - 0.65 এর জন্য);
• এম 300 (বি 22.5) - 0.53 (পিসি -500 - 0.61 এর জন্য)।

কংক্রিটের সাথে জল যুক্ত করার সময়, জল-সিমেন্টের অনুপাতটি অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত

অন্যান্য উপাদানগুলির অনুপাতও কংক্রিটের গ্রেডের উপর নির্ভর করে। সিমেন্ট গ্রেডের পিসি -400, বালি এবং চূর্ণ পাথর (নুড়ি) এর প্রস্তাবিত অনুপাতগুলি এখানে রয়েছে:

• M100 গ্রেডের জন্য: ভর - 1: 4.6: 7, ভলিউম - 10:41:61;
• এম 150: ভর - 1: 3.5: 5.7, আয়তন - 10:32:50;
• এম 200: ভর 1: 2.8: 4.8, আয়তন 10:25:42;
• এম 250: ভর - 1: 2.1: 3.9, ভলিউম - 10:19:34;
• এম 300: ভর - 1: 1.9: 3.7, ভলিউম - 10:17:32।

কংক্রিট প্রস্তুত করার পদ্ধতিটি দেখতে এরকম দেখাচ্ছে:

1. কংক্রিট মিশ্রণকারীটি বেশ কয়েক মিনিটের জন্য এতে খুব তরল সিমেন্ট-বালি মর্টার আলোড়ন দিয়ে লুব্রিকেটেড হয়।
2. সমাধানটি pouredেলে দেওয়া হয়, এবং এটি বন্ধ না করে, ক্রমানুসারে কংক্রিট মিশ্রণে জল লোড করা হয় - মিশ্রণের এই অংশটি প্রস্তুত করার জন্য যা প্রয়োজন তার 15-20% পরিমাণে;
3. বালি (সমস্ত) পাত্রে যুক্ত করা হয়।
4. সিমেন্টের পুরো অংশটি.ালাও।

5. সামগ্রীগুলি পর্যাপ্ত পরিমাণে মিশ্রিত হয়ে গেলে, চূর্ণ পাথর এবং অবশিষ্ট পরিমাণে জল যুক্ত করুন।

   

   একটি উচ্চ মানের কংক্রিট মিশ্রণ পেতে, আপনাকে অবশ্যই ক্রমের ক্রম মেনে চলতে হবে

যদি কংক্রিট মিশ্রণের একটি ছোট ভলিউম থাকে (0.5 মিটার ³ অবধি), তবে নিম্নলিখিত উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রয়োগ করা ভাল:

1. এক অংশ প্রস্তুতের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত বালি 50% লোড চূর্ণ পাথরের সাথে শুকনো মিশ্রিত করা হয়।
2. সমস্ত সিমেন্ট শুকনো মিশ্রণে যুক্ত করা হয়।
3. শুকনো মিশ্রণটি মসৃণ হওয়া পর্যন্ত মিশ্রিত হয়ে এলে এতে জল যোগ করা হয়।
4. তারপরে অবশিষ্ট চূর্ণ পাথরটি তত্ক্ষণাত যুক্ত করা হয়েছে (এটি গল্পগুলি পিষ্ট করতে ভূমিকা রাখবে)।

ক্রমগুলির এই ক্রমগুলির ফলস্বরূপ, সিমেন্টের পেস্ট সম্পূর্ণভাবে বালির প্রতিটি পাথর এবং শস্যকে আবদ্ধ করবে, যা শক্তিশালী কংক্রিট পণ্যের উচ্চ শক্তির চাবিকাঠি।

জল যোগ করার পরে মিশ্রণটি মিশ্রণের প্রক্রিয়াটি বিলম্বিত হওয়া উচিত নয়, কারণ আর্দ্রতাটি নিবিড়ভাবে বাষ্পীভবন হয়। এটি সাধারণত 1-1.5 মিনিট সময় নেয়।

কংক্রিট প্লেসমেন্ট

কংক্রিটটি ম্যানুয়ালি বা একটি কংক্রিট পাম্প ব্যবহার করে ফর্মওয়ার্কে খাওয়ানো হয়।

একটি কংক্রিট পাম্প ব্যবহার কংক্রিট মিশ্রণ অবিচ্ছিন্ন ingালাও নিশ্চিত করে

ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, একসাথে পুরো সমাধানটি পূরণ করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। আপনার যদি এখনও বিরতি দিতে হয় তবে পলিথিন দিয়ে ফিলটি coverেকে দিন।

যখন কংক্রিট pouredেলে দেওয়া হয়, তখন এয়ার বুদবুদগুলি তৈরি হয় যা বাইরে প্রকাশের জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ। অন্যথায়, গহ্বরগুলি আর্মোপোয়াসগুলির কাঠামোতে থাকবে, যার কারণে এর শক্তি নকশাটির চেয়ে কম হবে lower বায়ু অপসারণ করতে, একটি নির্মাণ ভাইব্রেটর (ভাইব্রোলার) ব্যবহার করা হয়, যা 1 মিটার পরে কাজ করা আবশ্যক it যদি এটি উপলব্ধ না হয় তবে সমাধানটি অবশ্যই আরও শক্তিশালী রড বা বেয়নেট বেলচা দিয়ে কাটা উচিত।

একটি নির্মাণ ভাইব্রের সাহায্যে, তাজা pouredেলে দেওয়া কংক্রিট মিশ্রণটি 1 মিটার ইনক্রিমেন্টে কাজ করা হয়

বাষ্পীভবনের ফলস্বরূপ সর্বাধিক আর্দ্রতা হারাতে তাজা pouredেলে দেওয়া কংক্রিটকে প্রতিরোধ করার জন্য, এটি পলিথিন দিয়ে আবৃত করা আবশ্যক। আবহাওয়া গরম থাকলে, castালাইটি প্রতিদিন পান করা উচিত।

পলিথিলিন অতিরিক্ত আর্দ্রতা বাষ্পীভবন থেকে কংক্রিটকে রক্ষা করে

ফর্মওয়ার্কটি ingালাওয়ের 4-5 দিন পরে তা ভেঙে ফেলা যায়, কংক্রিটের সম্পূর্ণ শক্ত হয়ে যাওয়ার (পরিপক্কতা) সময় 28 দিন।

ভিডিও: কংক্রিট প্রস্তুত এবং আর্মোপায়াস asালা

মাওরলাত মাউন্ট

মাউরল্যাট ঠিক করার জন্য, আর্মোপোয়াগুলি এমবেডেড অংশগুলি - 12 মিমি ব্যাস সহ স্টাডগুলি সজ্জিত করতে হবে। কংক্রিটটি isালার আগে, স্টাডগুলি শক্তিবৃদ্ধি খাঁচায় বেঁধে দেওয়া হবে এবং নীচের দিক থেকে তাদের প্রত্যেকের উপরে একটি বাদাম অবশ্যই আঁকতে হবে - এটি কংক্রিটের বাইরে বেঁধে দেওয়া বাহিনীকে অনুমতি দেবে না। স্টাডের দৈর্ঘ্য এমন হওয়া উচিত যা এর উপরের অংশটি মাওরলাত থেকে 40-50 মিমি দ্বারা প্রসারিত হয়। প্রতিটি আন্তঃ-রাফটার স্পেসে কমপক্ষে একটি স্টাড থাকতে হবে, যখন 1 মিটার একটি ধাপটি অনুকূল হিসাবে বিবেচিত হবে।

মাউর্ল্যাট নিম্নলিখিত ক্রমে রচনা করা হয়েছে:

1. আর্মোপোয়াসের উপরে একটি ছাদযুক্ত গ্যাসকেট পড়ে আছে।

   

   মাউর্ল্যাট পাড়ার আগে আর্মোপায়াসগুলি ছাদ সামগ্রীর সাথে আবৃত

2. 14 মিমি ব্যাসের স্টাডগুলির জন্য মাউরল্যাটে গর্ত ড্রিল করুন, এটি একটি এন্টিসেপটিক দিয়ে চিকিত্সা করুন এবং এটি জায়গায় রাখুন।

3. স্টাডে একটি ওয়াশার লাগানো হয় এবং একটি লকনাট সহ একটি বাদাম দেওয়া হয়। একটি বাদাম পর্যাপ্ত পরিমাণে হবে না - বাতাস থেকে কম্পন ফাস্টেনারদের আলগা করতে পারে।

   

   মাউরল্যাট সংযুক্ত করার সময়, আপনাকে অবশ্যই একটি পাল্টা বাদাম ইনস্টল করতে হবে

4. পিনটি যদি দীর্ঘ হয় তবে এটি ছাঁটাই করা যায়।

সাধারণত মাউর্ল্যাট বেশ কয়েকটি বার থেকে একত্রিত হয়, যেহেতু একের দৈর্ঘ্য পর্যাপ্ত নয়: এগুলি একটি তির্যক কাটা বা একটি সরাসরি লক দিয়ে সংযুক্ত করা উচিত।

মরলাতের জন্য বারগুলি একটি তির্যক কাটা বা একটি সরল লক দিয়ে সংযুক্ত থাকে

ভিডিও: একটি আর্মোপায়াসে একটি মাওরল্যাট ইনস্টল করা

বিল্ডিংয়ের পরিধি বরাবর আর্মোপোয়াগুলি কেবল রাফটার সিস্টেমের জন্য একটি শক্ত ভিত্তিই নয়, তবে দেয়ালগুলির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য বান্ডিলও রয়েছে। যেমন এটি প্রদর্শিত হয়েছিল, এই কাঠামোগত উপাদানটির ডিভাইসটি কঠিন নয়, আপনাকে কেবল কংক্রিটের মিশ্রণের মানের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে। এটিও মনে রাখা উচিত যে ভারী কংক্রিট, ছিদ্রযুক্ত কংক্রিটের বিপরীতে তাপটি ভালভাবে চালিত করে, সুতরাং, আর্মোপায়াসকে উত্তোলন করার ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।